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影响液压油缸使用寿命的原因

     其实对于液压油缸来说,影响其使用寿命的主要因素就是磨擦。当然,凡是机械在运行的过程中都会产生摩擦,而摩擦是影响液压油缸使用寿命的关键因素。在发动机启动之后,就会有很多的磨擦,比如液压油缸缸体上的活塞环与缸筒臂面之间的摩擦。
     此外,还有曲轴和轴瓦之间的摩擦。通常情况下,在液压柱塞泵转动后,其的柱塞与缸孔之间会产生磨擦,配流盘和缸体配流面之间有磨擦等。如今为了减少摩擦的影响,通常是在会产生摩擦的地方,使用油来进行润滑。这些润滑其实都属于是间隙润滑。
     润滑措施主要包括三方面的作用,即润滑、密封和力的传递。在间隙润滑中,还包括不同的润滑状态,其中金属与金属间的机械滑动,以及实际的工作条件等都是各不相同的。所谓的润滑其实指的是在金属物质的表面包裹一层油膜,使得金属与金属间在很小的间隙下运动时,这两者间不发生接触。
     如果不进行润滑处理的话,那么这二者之间很可能会产生非常严重的摩擦,继而严重影响到其的使用寿命。这些摩擦不仅会加重发动机的负担,同时还会加速零件工作表面的磨损。严重的话,摩擦所产生的热还会使零件工作表面烧损咬死,致使发动机无法运转。
     其实,润滑的主要功用就是在设备工作的时候,减少金属物质彼此之间的摩擦程度,以提高其的稳定性和耐久性。在进行润滑的时候,还需要结合实际情况定期进行润滑,以保障润滑效果。
拆装液压油缸过程中要注意的事项

     液压油缸的结构简单、工作稳定。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各机械的液压系统中得到较广应用。液压油缸主要应用于机械中,是工程机械主要部件,主要是为机械提供动力的重要元件。前面油缸厂家已经给大家解析了液压油缸的拆卸方法。可是近期油缸厂家接到不少客户反应在拆装过程中遇到了一些麻烦。那么下面油缸厂家就告诉你液压缸油缸的拆卸要注意的事项!
     (1)拆卸液压缸油缸之前,应使液压回路卸压。否则,当把与油缸相联接油管接头拧松时,回路中的高压油就会喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,然后切断电源或切断动力源,使液压装置停止运转。
     (2)拆卸时应规避损坏活塞杆上端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了不让活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。
     (3)缸拆卸时要按顺序进行。由于各液压缸结构和大小不尽相同,拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液,然后拆卸缸盖,然后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时,对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用相关工具,禁止使用扁铲;对于法兰式端盖要用螺钉顶出,不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆不好抽出时,不可强行打出,应先查明原因再进行拆卸。
     (4)卸前后要设法有条件规避液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如,拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后零件要用塑料布盖好,不要用棉布或其他工作用布覆盖。
     (5)拆卸后要认真检查,以确认哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件要换。
     (6)装配前要对各零件仔细清洗。
使用液压油缸时需要注意的地方

      液压油缸之前,应该做好准备。起先就是应使液压回路卸压,不然当把与油缸相联接油管接头拧松时,回路中的高压油就会喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,然后切断电源或切断动力源,使液压装置停止运转。接下里对使用液压油缸时需要注意的事项进行说明。
       1、为了禁止活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。拆卸时应查看活塞杆的螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。
       2、拆卸时要按顺序进行。
       3、卸卸前后要设法不要让液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。
       4、油缸拆卸后要认真检查,以查看哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件要替换。
       5、装配前须对各零件仔细清洗。
       6、螺纹联接件拧紧时应使用相应扳手,扭力矩应符合标准要求。
       7、活塞与活塞杆装配后,要法测量其同轴度和在全长上的直线度是否有差。
       8、装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。
       9、液压缸向主机上安装时,进出油口接头之间须加上密封圈并紧固好。
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